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ZDLM型電動套筒調(diào)節(jié)閥
產(chǎn)品型號:ZDLM
公稱通徑:DN25~300mm
公稱壓力:PN1.6~6.4MPa
適用介質:氣體、腐蝕性氣液體液體、蒸汽等
適用溫度:-100~+500℃
工作溫度:常溫
連接形式:法蘭
主要材質:WCB(ZG230-450)等
產(chǎn)品概述

ZDLM電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥,是由直行程全電子式電動執(zhí)行機構和直通低流阻平衡型套筒閥組成。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確,直接接受調(diào)節(jié)儀表輸入的(4-20mA DC 0-10mA DC或1-5V DC)等控制信號及單相電源即可控制運轉,實現(xiàn)對工藝管路流體介質的自動調(diào)節(jié)控制,廣泛應用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。是符合IEC標準的新一代通用調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品。


結構特點
1.ZDLM電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元,以AC220V電源電壓作動力,接受來自DCS、PLC系統(tǒng)或調(diào)節(jié)儀表、操作器等輸入的(4-20mA、0-10mA或1-5VDC)電流信號或電壓信號,即可控制運轉,采有機電一體化結構,具有機內(nèi)伺服操作和開度信號位置反饋、位置指示、手動操作等功能,功能強、性能可靠、連線簡單、調(diào)節(jié)精度高,以直行程輸出的推力改變閥門開度位移,達到對流體介質的工藝參數(shù)精確調(diào)節(jié)控制
2.ZDLM電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥按作用模式可分;
正作用:電閉式-常開型(當電信號增大時閥位向下位移),《B型》
反作用:電開式-常閉型(當電信號增大時閥位向上位移),《K型》
3.ZDLM電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥為直通套筒鑄造球形閥,采用了平衡型閥芯,不平衡力小,操作穩(wěn)定適用于閥前閥后壓差大且泄漏稍大的工作場合。
4.直通低流阻套筒閥閥芯采用了壓力平衡籠式閥芯結構,閥芯為圓柱型,經(jīng)過精密加工開出一定特性的窗孔,由套筒的內(nèi)圓導向和頂導向,因而閥桿上不平衡力很小、操作穩(wěn)定、性能好,是一種力平衡型的調(diào)節(jié)閥。適用于閥前后兩端壓差較高的場合,由于閥芯有套筒的側面導向,受渦流沖擊所產(chǎn)生的振動被減弱,故具有噪音低、空化閃蒸作用小、使用壽命長等優(yōu)點。但閥座泄漏率較單座閥稍大。
5.通過改變閥芯形狀的設計;不同的閥芯窗孔形狀會得到不同流量特性值:等百分比(對數(shù))性、直線性。
本系列產(chǎn)品廣泛應用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業(yè)生產(chǎn)過程的自動化調(diào)節(jié)和遠程控制。
有標準型、波紋管密封型、夾套保溫型等品種。產(chǎn)品壓力等級有PN1.6 4.0 6.4MPa;公稱通徑DN25~300mm;適用流體溫度有-100~+500℃;按溫度高低配用不同閥蓋可分常溫型、高溫型和低溫型。



 


執(zhí)行機構主要技術參數(shù)
型號
輸出推力N
速度mm/s
最大行程(mm)
型號
輸出推力N
速度mm/s
最大行程(mm
381LSA-08
           381LXA-08
800
           800
4.2
           4.2
30
PSL201
1000
0.4/1.2
50
381LSA-20
           381LXA-20
2000
           2000
2.1
           2.1
30
PSL202
2000
0.4/1.2
50
381LSB-30
           381LXB-30
3000
           3000
3.5
           3.5
60
PSL204
4500
0.4/1.2
50
381LSB-50
           381LXB-50
5000
           5000
1.7
           1.7
60
PSL208
8000
1.0
50
381LSC-65
6500
2.8
100
PSL210
10000
1.0
50
381LSC-99
10000
2.0
100
PSL312
12000
1.0
65
381LSC-160
16000
1.0
100
PSL325
25000
1.0
100
(信號線用屏蔽線) 防護等級:相當IP55     隔爆標志:ExdⅡBT4     帶手柄
(信號線用屏蔽線)  防護等級:IP65     帶手輪
 
性能指標
項目
指標值
基本誤差%
381L ±2.5; PSL±1.0
回差%
381L ±2.0; PSL±1.0
死區(qū)%
1.0
始終點偏差%
電開
始點
±2.5
終點
±2.5
電關
始點
±2.5
終點
±2.5
可調(diào)范圍
50:1
額定行程偏差%
2.5
允許壓差 MPa(同一格內(nèi)上行為雙密封型允許壓差,下行為單密封型允許壓差)
公稱通徑(mm)
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
閥座直徑(mm)
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
執(zhí)行機構
允許壓差△P(MPa)
配PSL
PSL202
6.4
           3.14
6.4
           1.92
6.4
           1.23
5.1
           0.78
 
 
 
  
  
  
  
 
PSL204
 
4.31
2.76
1.76
6.4
           1.04
6.4
           0.69
5.62
           0.44
 
 
 
 
 
PSL208
 
 
 
 
1.86
1.23
0.78
6.4
           0.50
5.31
           0.35
3.97
           0.20
  
 
PSL320
 
 
 
 
 
 
 
1.26
0.87 
0.49
 
6.4
           0.32
 
4.14
           0.22
配361L
381LSA-20
6.4
           3.14
6.4
           1.92
6.4
           1.23
6.4
           0.78
 
 
 
 
 
 
 
 
381LSB-50
 
 
 
 
6.4
           1.16
6.4
           0.76
6.25
           0.49
 
 
 
 
 
381LSC-65
 
 
 
 
 
 
 
6.4
           0.64
4.32
           0.41
3.23
           0.28
 
 
381LSC-99
 
 
 
 
 
 
 
0.63
0.44
0.25
3.31
           0.16
0.27
           0.11


主要零件材料及適用溫度、介質

允許壓差 MPa(同一格內(nèi)上行為雙密封型允許壓差,下行為單密封型允許壓差)
公稱通徑(mm)
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
閥座直徑(mm)
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
執(zhí)行機構
允許壓差△P(MPa)
配PSL
PSL202
6.4
           3.14
6.4
           1.92
6.4
           1.23
5.1
           0.78
 
 
 
  
  
  
  
 
PSL204
 
4.31
2.76
1.76
6.4
           1.04
6.4
           0.69
5.62
           0.44
 
 
 
 
 
PSL208
 
 
 
 
1.86
1.23
0.78
6.4
           0.50
5.31
           0.35
3.97
           0.20
  
 
PSL320
 
 
 
 
 
 
 
1.26
0.87 
0.49
 
6.4
           0.32
 
4.14
           0.22
配361L
381LSA-20
6.4
           3.14
6.4
           1.92
6.4
           1.23
6.4
           0.78
 
 
 
 
 
 
 
 
381LSB-50
 
 
 
 
6.4
           1.16
6.4
           0.76
6.25
           0.49
 
 
 
 
 
381LSC-65
 
 
 
 
 
 
 
6.4
           0.64
4.32
           0.41
3.23
           0.28
 
 
381LSC-99
 
 
 
 
 
 
 
0.63
0.44
0.25
3.31
           0.16
0.27
           0.11
 
主要零件材料及適用溫度、介質
 公稱通徑mm
DN15-DN300
材料代號
C(WCB)
P(304)
R(316)
 
主要
零件
閥體、閥蓋
WCB(ZG230-450)
ZG1Cr18Ni9Ti(304)
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
閥芯、閥座
1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊
1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊
1Cr18Ni12Mo2Ti(316)或司鈦萊合金堆焊
閥桿
2Cr13
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni12Mo2Ti
填料
V型聚四氟乙烯(F4)、柔性石墨、不銹鋼波紋管
墊片
增強聚四氟乙烯(F4) 、不銹鋼墊片、金屬石墨纏繞墊片
推桿、襯套
2Cr13
 
適用
工況
適用介質
水蒸汽油品類氣液體
硝酸堿類腐蝕性氣液體
醋酸類等腐蝕性氣液體
常溫型
-30~+250  F4:≤200℃
-40~+250  F4:≤200℃
-40~+250℃ F4:≤200℃
高溫型
-30~+450℃
-40~+500℃
-40~+500℃
低溫型
 
-40~-60℃、 -60~-100℃












 
 
 
                                                               流量特性示圖

主要技術參數(shù)
公稱通徑mm
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
閥座直徑mm
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
額定流量
           系數(shù)Kv
直線
6.9
11
17.6
27.5
44
69
110
176
275
440
690
1100
1760
等百分比
6.3
10
16
25
40
63
100
160
250
400
630
1000
1600
額定行程L(mm)
10
16
25
40
60
100
執(zhí)行器型號
3810L
381LS-8
381LS-20
381LS-30
381LS-50
381LS-65
381LS-99
PSL
PSL201
PSL202
PSL204
PSL208
PSL312
PSL325
 
防爆型
381LX-20
381LX-30
381LX-50
381LX-65
381LX-99
電源電壓
AC220V 50Hz
信號范圍
4~20mA DC 0~10mA DC或1~5V DC 0~10V DC
作用模式
電開式(K)型、電閉式(B)型
故障狀態(tài)時
全開、全關、自鎖保位
流量特性
直線、等百分比
允許泄漏量(L/h)
單密封符合IV級 小于閥的額定容量×10-4
           雙密封符合Ⅲ級  小于閥的額定容量×10-3
固有可調(diào)比R
50:1
公稱壓力PN(MPa)
1.6   2.5   4.0   6.4


產(chǎn)品應用規(guī)范
 GB/T7387 結構長度GB/T12221-05   材料:GB/T12228~12230
法蘭連接:JB/T79-94 GB/T9113
符合:IEC60534標準

外形尺寸

公稱通徑(mm)
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
L(mm)
PN1.6MPa
185
205
220
254
275
300
350
410
451
600
670
735
PN4.0MPa
200
210
235
267
292
317
368
425
473
615
685
750
PN6.4MPa
210
220
251
286
311
337
394
440
508
630
700
765
H1(mm)
PN1.6MPa
58
68
73
80
90
98
108
123
140
168
203
230
H1(mm)
PN4.0MPa
58
68
73
80
90
98
115
135
150
188
223
255
H1(mm)
PN6.4MPa
68
75
83
88
100
105
125
148
170
203
235
265
配PSL
H(mm)≈
常溫型
614
630
635
640
712
739
761
930
940
960
1165
1185
高溫型
765
 788
790
800
895
940
970
1150
1190
1220
1470
1490
D(mm)
176
225
配361L
H(mm)≈
常溫型
665
725
731
755
957
980
1028
1329
1348
1423
1621
1734
高溫型
820
870
895
910
1125
1150
1195
1410
1586
1667
1884
2000
D(mm)
225
310
低溫型
-100℃
H2
500
600
700
 
 
H≈
1120
1310
1320
1330
1460
1478
1497
1850
1860
1900
 
 
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