眾所周知,球閥廣泛應用于化工、石油、冶金等領域,盛行的全焊接球閥內壁極其光滑。在球閥輸送介質的過程中,球閥內壁與介質之間的摩擦力很小,介質可以暢通無阻地通過,但是,全焊接球閥在運行中會受到一些因素的影響。
一、密封材料的影響
在實際工況當中,全焊接球閥一般是通過各類氣體為介質:如天然氣、燃氣、煤氣、化工、供熱、供暖等等,這些介質的溫度一般在-20℃-150℃之間,并且公稱壓力在PN16-25壓力,軟密封就能夠滿足要求,但是軟密封材料質量不過硬,就很容易造成介質泄漏。并且由于介質的運行磨損嚴重,久而久之,全焊接球閥的使用壽命就大大降低。
二、加工工藝的影響
各種全焊接球閥閥芯的整體質量將由加工工藝決定,模壓膠管耐磨層厚度不均,易使薄處先斷。因此球閥的耐磨性和耐酸堿性會變得很差,只能滿足一般工況,而采用優(yōu)質工藝的全焊接球閥的閥芯能很好地保證耐磨層和均勻的布層厚度。
三、材料腐蝕的影響
受閥體腐蝕影響,啟閉機構損壞,閥體做工不良,導致全焊接球閥的驅動裝置、氣動或電動執(zhí)行機構經常關閉過緊或不能完全關閉,全焊接球閥的材料生銹會大大降低工件的使用壽命。
綜上所述,全焊接球閥在使用過程中的主要影響因素是密封材料、加工工藝、材料腐蝕等,因此在選擇使用質量高的全焊接球閥的過程中,用戶需要仔細研究全焊接球閥的制造工藝和材料,并根據實際應用情況進行參考選擇。