1.概述
在供水管道上,倒流防止器安裝在一些比較重要的輸水管路上,其用途是防止水倒流污染水源。對(duì)于一些建筑用水與市政供水的連接處,使用倒流防止器裝置能有效隔斷下游端水與上游端水發(fā)生倒流現(xiàn)象,防止建筑用水回流污染市政供水,從而保證市政供水的質(zhì)量和供水安全。
2.結(jié)構(gòu)性能
3.性能試驗(yàn)方法及驗(yàn)證
在文獻(xiàn)[1]~[5]中,對(duì)倒流防止器的使用性能、制造安裝和試驗(yàn)檢測(cè)給出了明確的規(guī)定和要求,其中對(duì)于倒流防止器的設(shè)置要求和阻力性能試驗(yàn)及性能指標(biāo)有所差異。倒流防止器的使用和性能試驗(yàn)項(xiàng)目及方法主要包括排水器啟閉動(dòng)作性能試驗(yàn),排水器密封性能試驗(yàn),回流污染功能試驗(yàn),耐久性能試驗(yàn),壓力損失試驗(yàn),殼體強(qiáng)度試驗(yàn)和閥瓣的強(qiáng)度試驗(yàn)。3.1 排水器啟閉動(dòng)作性能試驗(yàn)排水器啟閉動(dòng)作性能試驗(yàn)裝置(圖2)壓力小于0 3 MPa。被測(cè)閥的進(jìn)口壓力降低,在不大于出口壓力時(shí),排水器應(yīng)開啟排水,但不持續(xù)排水。在被測(cè)閥通水時(shí),排水器應(yīng)迅速關(guān)閉,不漏水。連續(xù)重復(fù)上述步驟3次以上,排水器啟閉動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。3.2 排水器密封性能試驗(yàn)排水器密封性能試驗(yàn)裝置與排水器啟閉動(dòng)作性能試驗(yàn)裝置一致。試驗(yàn)時(shí),出口有流量流出,調(diào)節(jié)被測(cè)閥,使出口流量從微流量到額定流量(管中平均流速2m/s),再?gòu)念~定流量減小到微流量。在整機(jī)有流量通過時(shí),排水器在整個(gè)試驗(yàn)過程中應(yīng)密封關(guān)閉,無(wú)可見滲漏。3.3 防止回流污染功能試驗(yàn)在進(jìn)口壓力小于出口壓力時(shí),倒流防止器應(yīng)能有效的防止回流污染水源。在進(jìn)口壓力小于出口壓力時(shí),排水器應(yīng)能有效開啟,使中間腔與大氣相通。在止回閥和整機(jī)(包含排水器)內(nèi)動(dòng)密封件結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證在其密封失效時(shí),所漏介質(zhì)均應(yīng)直接流向中間腔或閥外。出水止回閥密封口掛有直徑為3.0mm的金屬絲時(shí),其最大滲漏流量應(yīng)符合規(guī)定。當(dāng)滲漏介質(zhì)流經(jīng)排水器的流量達(dá)到規(guī)定時(shí),且中間腔壓力不大于10 5KPa時(shí),計(jì)量排水器的流出量。3.4 耐久性能試驗(yàn)?zāi)途眯阅茉囼?yàn)裝置如圖3所示。整機(jī)在連續(xù)啟閉運(yùn)行試驗(yàn)2萬(wàn)次后,應(yīng)保持原有的性能。
3.5 壓力損失試驗(yàn)倒流防止器壓力損失試驗(yàn)方法按標(biāo)準(zhǔn)GB/T20832的規(guī)定,水頭損失越小越好。3.6 殼體強(qiáng)度試驗(yàn)將倒流防止器的出水口和排水器出口封堵,關(guān)閉所有檢測(cè)閥,從進(jìn)口加壓,試驗(yàn)壓力為15倍公稱壓力,保壓時(shí)間大于5min,試驗(yàn)結(jié)果殼體應(yīng)無(wú)可見滲漏、無(wú)結(jié)構(gòu)損傷和無(wú)永久變形。3.7 閥瓣的強(qiáng)度試驗(yàn)閥瓣和出口活塞的強(qiáng)度試驗(yàn)包括進(jìn)水止回閥閥瓣、出水止回閥閥瓣和出口活塞的強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),將被測(cè)閥的進(jìn)、出口連通,同時(shí)加壓,開啟中間腔測(cè)試閥,使P2=0,試驗(yàn)壓力為15倍公稱壓力,保壓時(shí)間大于5min,檢查中間腔,試驗(yàn)結(jié)果中間腔應(yīng)無(wú)可見滲漏、無(wú)結(jié)構(gòu)損傷和無(wú)永久變形。3.8 密封性能試驗(yàn)
(1)整機(jī)密封性能試驗(yàn)
整機(jī)密封性能試驗(yàn)包括排水器閥體與閥蓋、倒流防止器的閥體與閥蓋、排水器、附加裝置、檢測(cè)閥和管道連接處的密封性能。試驗(yàn)時(shí),從被測(cè)閥的進(jìn)口加壓,所有出口關(guān)閉或封堵,試驗(yàn)壓力為11倍公稱壓力,保壓時(shí)間大于3min,檢查各密封部位,試驗(yàn)結(jié)果各密封部位應(yīng)無(wú)可見滲漏。(2)止回閥和感應(yīng)閥瓣密封性能試驗(yàn)將被測(cè)閥的中間腔測(cè)試球閥開啟,使該處無(wú)壓力,在進(jìn)、出口同時(shí)加壓,試驗(yàn)壓力為11倍公稱壓力,保壓時(shí)間大于3min,試驗(yàn)結(jié)果中間腔應(yīng)無(wú)可見滲漏。(3)進(jìn)口止回閥關(guān)閉時(shí)正向壓差△Pj的測(cè)定試驗(yàn)將玻璃管下口用軟管與被測(cè)閥的進(jìn)口檢測(cè)閥接通,在中間腔球閥有水流出時(shí),關(guān)閉進(jìn)水閥。觀察玻璃管的液位下降并最終停止,保持3min,測(cè)量停止液位至中間腔球閥出水口之間的垂直距離。(4)出口止回閥密封關(guān)閉時(shí)正向壓差△Pc的測(cè)定試驗(yàn)將玻璃管下口的軟管與中間腔球閥連通,觀察玻璃管內(nèi)的液位將下降并最終停止,保持3min,測(cè)量玻璃管內(nèi)靜止液位至出口球閥出水口之間的垂直距離。
4.結(jié)語(yǔ)
倒流防止器由一種兩個(gè)隔開的止回閥和一個(gè)中腔及液力自控的泄水閥組成,普通止回閥的串聯(lián)不具有要求的倒流排泄功能。排水器在流動(dòng)狀態(tài)時(shí)的正確啟閉和密封是保證防污隔斷、正常使用的關(guān)鍵性能。倒流防止器須經(jīng)性能試驗(yàn)才可確認(rèn)其功能的有效性。